汽车电子表面贴装器件(SMD)的洁净度要求是汽车电子制造中的关键质量指标，直接影响产品的可靠性和长期稳定性。车规级洁净度标准比消费电子更为严格，以满足汽车行业对高可靠性的要求。

ISO 14644 标准：该标准是国际通用的洁净室及相关受控环境的分类标准，根据空气中悬浮粒子浓度对洁净度进行分级，从 ISO 1 级（最洁净）到 ISO 9 级。在汽车电子 SMD 生产中，通常要求达到 ISO 7 级或更高级别。例如，对于生产高精度传感器和芯片的无尘车间，可能需满足 ISO 6 级甚至 ISO 5 级的洁净度要求，即每立方米空气中粒径≥0.5μm 的粒子数不超过 35200 颗（ISO 7 级）、3520 颗（ISO 6 级）和 352 颗（ISO 5 级）。

AEC-Q200 标准：由汽车电子协会（AEC）制定，主要针对汽车应用中的被动元件（包括部分 SMD 器件）的质量和可靠性。虽未直接规定洁净度等级，但在其可靠性测试中，如高温存储、温度循环、湿度偏置等测试项目，间接反映了对生产环境洁净度的严格要求。因为生产过程中的污染可能导致元件在这些测试中出现性能异常或失效。

空气净化系统：采用初效、中效、高效（HEPA）三级过滤系统，可有效过滤空气中的尘埃颗粒。初效过滤器能过滤掉粒径较大的颗粒，如 5μm 以上的灰尘；中效过滤器进一步过滤 1 - 5μm 的颗粒；高效过滤器则能捕捉 0.3μm 甚至更小粒径的粒子，确保送入车间的空气满足车规级洁净度要求。同时，通过合理设计送风口和回风口布局，形成良好的气流组织，如采用垂直层流或水平层流方式，减少室内空气的涡流和死角，避免尘埃在车间内积聚。

总之，汽车电子SMT无尘车间的等级要求需要根据具体生产过程和产品质量要求来确定，以确保生产过程中的产品质量和生产效率。